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污泥/媒泥烘乾系統

隨著國家經濟實力的增強,國民環保意識的提高,城市汙水處理行業得到迅速發展,城市污泥的產量與日俱增,污泥的乾燥處理,使污泥農用、作為燃料使用、焚燒乃至為減少填埋場地等處理方法成為可能。
污泥是汙水處理後的副產品,是一種由有機殘片、細菌菌體、無機顆粒、膠體等組成的極其複雜的非均質體。污泥量通常占污水量的0.3%-0.5%(體積)或者約為汙水處理量的1%-2%(品質);如果屬於深度處理,污泥量會增加0.5-1倍。汙水處理效率的提高,必然導致污泥數量的增加。目前我國汙水處理量和處理率雖然不高(4%-5%),但城市汙水處理廠每年排放幹污泥大約30萬噸,而且還以每年大約10%的速度增長。
 
 
【污泥烘乾系統示意圖】
 
熱泵烘乾機烘乾除濕技術在污泥的應用
1、可充分實現對污泥進行"減量化、穩定化、無害化和資源化"處理,最終污泥顆粒可做肥料、燃料、焚燒、建築材料、生物燃料、填埋場覆土、土地利用等。
2、 採用連續網帶乾燥模式,適合各類型污泥乾化系統(包括含砂量大污泥),使用壽命長。
3、可將含水率80%污泥乾燥成含水10%污泥顆粒;污泥減容量為1/4-1/5,城鎮污泥乾化後污泥熱值可達3000kcal/kg。
4、 低溫(40-75℃)全封閉烘乾除濕技術,無廢氣排放,無需臭氣處理系統;採用低溫乾化可充分避免污泥中不同類型的有機物揮發避免惡臭氣體的揮發(鏈狀烷烴類和芳香烴類揮發的溫度在100-300℃,環烷烴類揮發的溫度主要在250-300℃,含氮化合物類、胺類、肟類揮發的溫度主要在200-300℃,醇類、醚類、脂肪酮類、醯胺類腈類等的揮發溫度均在300℃以上。另外,醛類和苯胺類的揮發溫度主要在150℃,脂類的揮發溫度在150-250℃)。
5、 整個乾化過程可都在密閉環境條件下進行,不會有氣體排到外界環境中,不會造成二次環境污染;乾燥過程無任何污染 物排放,乾燥車間衛生條件好;選用集中水冷卻模式,冷卻效果佳,車間工作溫度優良。
6、系統運行安全,無爆炸隱患,無需沖氮運行;污泥乾化過程氧氣含量12%,粉塵濃度<60g/m3,顆粒溫度<70℃,整個乾化過程中無塵 (空氣流速<2 m/s)。
7、 網帶傳送速度採用變頻控制,污泥出料含水率可調(10-30%),滿足各類型技術要求。
8、 設備占地面積小,安裝方便;每蒸發1000kg水設備占地面積約3.5m2。
9、 單條乾化線每日處理量可配合污泥分散或集中烘乾處 理模式,節省污泥運輸費用,且減少運輸途中對環境的污染。
10、熱泵烘乾機是一種新型高效率節能烘乾機,其工作原理是根據逆卡諾循環原理,採用少量的電能,利用壓縮機,將冷媒經過膨脹閥後在蒸發器內蒸發為氣態,並大量吸收空氣中的熱能,氣態的冷媒被壓縮機壓縮成為高溫、高壓的氣體,然後進入冷凝器放熱,把乾燥介質加熱,如此不斷循環加熱,可以把乾燥介質加熱至40℃~85℃。相對於電熱烘乾機而言,節約了三分之二的電能。
 
 
污泥處理方式比較表
處理方式 優點 缺點
衛生填埋
1.操作簡單
2.投資費用較低
3.適應性強
1.填埋後,土壤造成地下水污染的風險
2.侵占土地嚴重
污泥農用
1.投資少
2.能源消耗低
3.運費費用低
1.重金屬的污染。
2.不易分解的物質對土壤及水源的污染。
3.病原體的傳染。
污泥焚燒
1.最徹底的處理方式。
2.不易有病原菌。
3.減少污染源體積。
4.有機物質全碳化。
1.設備設置複雜。
2.投資費用高。
3.有機物質焚燒而產生的劇毒物質。
4.處理費用較高。
熱泵烘乾機處理
1.設備占地面積小。
2.處理後無臭味,無病原體。
3.產品穩定性高。
污泥堆肥
1.自動化處理。
2.質量穩定,容易有效利用。
3.每日處理量大,處理週期短。
4.有效控制臭氣和其他
設備設置複查,投資成本較高。
安裝熱泵烘乾機主要特點:
1、安裝方便:安裝、拆遷方便,占地面積小。
2、高效節能:只需消耗少量的電能,就可以在空氣中吸收大量的熱量,耗電量僅為加熱器的1/3至1/4;同燃煤、油、瓦斯烘乾設備相比,可節省75%左右的運行費用,1度電等於4度電。。
3、環保無污染:無任何的燃燒物及排放物,完全符合食品衛生標準,是一種可持續發展的環保型產品。
4、運行安全可靠:整個系統的運行無傳統乾燥器(燃油、燃氣或電加熱)中可能存在的易燃、易爆、中毒、短路等危險,是一種絕對安全可靠的全封閉乾燥系統。
5、使用壽命長,維護費用低:是在傳統空調的技術基礎上發展而來的,工藝技術成熟,性能穩定、可靠,使用壽命長;運行安全可靠,全自動免人工作業,智慧化控制。
6、舒適方便,自動化、智慧化程度高:採用自動控恒溫裝置,24小時連續乾燥作業。
7、適用範圍廣,不受氣候影響。
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